江蘇一體化萬用智能蒸餾儀薄膜蒸發(fā)器

全自動(dòng)蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能，可實(shí)現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制；全自動(dòng)蒸餾儀為性設(shè)計(jì)，蒸餾效率高、冷凝效果好；循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能，可確保冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點(diǎn)檢測和自動(dòng)停止加熱功能，實(shí)現(xiàn)了智能加熱控制。

　　該產(chǎn)品是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室全自動(dòng)蒸餾儀處理操作規(guī)程，集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實(shí)驗(yàn)了精密控溫、自動(dòng)防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點(diǎn)控制等功能。儀器操作簡單，使用方便，美觀實(shí)用、節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過計(jì)量認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室蒸餾回收率比對驗(yàn)證，結(jié)果準(zhǔn)確可靠，回收率達(dá)95%以上。

　　全自動(dòng)蒸餾儀廣泛適用于環(huán)保、、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實(shí)驗(yàn)室需要蒸餾處理的場所，如揮發(fā)酚、、氨氮、凱氏氮油中水分等項(xiàng)目的蒸餾處理及食品中二氧化硫殘留的蒸餾實(shí)驗(yàn)。

　　在水質(zhì)化驗(yàn)和食品檢測中，全自動(dòng)蒸餾儀操作是非常常見且又十分重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨(dú)立，操作繁瑣，效率較低；且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制，常導(dǎo)致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱極易爆瓶，操作危險(xiǎn)。

　　全自動(dòng)蒸餾儀操作規(guī)程

　　1、用膠管與冷凝水連接，用真空膠管與真空泵相聯(lián)。

　　2、先將水注入加熱槽。用純水，自來水要放置1-2天再用。

　　3、調(diào)正主機(jī)角度：只要松開主機(jī)和立柱連結(jié)螺釘。主機(jī)即可在0-45度之間任意傾斜。

　　4、接通冷凝水，接通電源220V/50Hz，與主機(jī)連接上蒸發(fā)瓶（不要放手），打開真空泵使之達(dá)一定真空度松開手。

　　5、調(diào)正主機(jī)高度：按壓下位于加熱槽底部的壓桿，左右調(diào)節(jié)弧度使之達(dá)到合適位置后手離壓桿即可達(dá)到所需高度。

　　6、打開調(diào)速開關(guān)，綠燈亮，調(diào)節(jié)其左側(cè)旁的轉(zhuǎn)速旋鈕，蒸發(fā)瓶開始轉(zhuǎn)動(dòng)。打開調(diào)溫開關(guān)，綠燈亮，調(diào)節(jié)其左側(cè)旁的調(diào)溫旋鈕，加熱槽開始自動(dòng)溫控加熱，儀器進(jìn)入試運(yùn)行。溫度與真空度一到所要求的范圍，即能蒸發(fā)溶劑到接受瓶。

　　7、蒸發(fā)完畢，首先關(guān)閉調(diào)速開關(guān)及調(diào)溫開關(guān)，按壓下壓桿使主機(jī)上升，然后關(guān)閉真空泵，并打開冷凝器上方的放空閥，使之與大氣相通，取下蒸發(fā)瓶，蒸發(fā)過程結(jié)束。

江蘇一體化萬用智能蒸餾儀薄膜蒸發(fā)器

 技術(shù)參數(shù):

1、型號(hào)：JTZL-6

2、加熱方式：電加熱

3、冷卻方式：內(nèi)置風(fēng)冷式循環(huán)水裝置，無需外接循環(huán)水，如對循環(huán)水溫要求高，可以外接其他循環(huán)水裝置

4、顯示方式：7英寸大液晶觸摸屏

4、加熱單元：6個(gè)遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱爐,可單孔單獨(dú)控制；

5、升溫時(shí)間：8-20min

6、蒸餾速度：12ml/min；

7、時(shí)間控制：0-999min（可調(diào)）

8、重量設(shè)定：0-250g （可根據(jù)客戶要求設(shè)定）

9、溫度顯示：室溫-400度

10、終點(diǎn)控制：自動(dòng)偵測蒸餾終點(diǎn)功能，稱重與時(shí)間雙重控制，自動(dòng)停止加熱，控制精度±2ml

11、防倒吸：設(shè)有防真空電磁閥，具有防倒吸功能；

12、蒸餾瓶規(guī)格：500mlX6，

13、額定電壓/頻率：220V/50HZ；

14、外形尺寸：900*450*850mm

產(chǎn)品配置：
全自動(dòng)蒸餾儀主機(jī)一臺(tái)、冷凝管6只、500ml蒸餾瓶6只、冷凝管6只、250ml接收瓶6套，防倒吸保護(hù)6套，合格證一份、儀器操作說明書一份、裝箱清單一份、產(chǎn)品保修單一份1、將配套玻璃儀器安裝固定在給定的玻璃裝置支架上。
　　2、連接好各路軟管。再次熟練認(rèn)識(shí)一下氮吹控制管路（選用，二氧化硫才選配）；循環(huán)水的進(jìn)（一路）、出水（一路）管路；防倒吸（四路或六路防真空閥門）管路；自動(dòng)清洗管路。
　　3、熟悉面板上的主電源開關(guān)、觸摸屏（開機(jī)可視操作）、加熱控制（四路或六路單溫單控；右旋轉(zhuǎn)溫度升高，反之則低）、攪拌控制（四路或六路單控，右旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速增大，反之則低）的旋
　　4、熟悉右側(cè)的主電源插座（溫度控制、攪拌控制電源）、輔電源插座（制冷、循環(huán)水）；并對應(yīng)連接上電源（220V,50HZ)
　　5、熟悉右側(cè)的主電源開關(guān)（溫度控制、攪拌控制電源）、輔電源開關(guān)（制冷、循環(huán)水）、循環(huán)水控制開關(guān)、加水開關(guān)（開制冷、循環(huán)水前,先用硅膠管連接加水塑料接頭，另一頭插進(jìn)準(zhǔn)備好的清潔桶裝水中；然后開加水開關(guān)，水會(huì)自動(dòng)加入；儀器后面左側(cè)有水位計(jì)；顯示水位高度；水位以水位計(jì)中間高度為宜）
　　6、打開主電源開關(guān)（面板左側(cè)）。
　　7、點(diǎn)擊“智能一體化蒸餾儀”
　　8、點(diǎn)擊“二氧化硫殘留量檢測儀”
　　9、選擇上面的主界面之右下角的“配方設(shè)置”，會(huì)顯示下面的配方設(shè)置界面（請注意觀察：配方編----會(huì)隨著“前一模式”—“后一模式”的點(diǎn)擊發(fā)生變化，依次改變?yōu)?ldquo;氨氮”、“揮發(fā)酚”等；根據(jù)需要從而選定、設(shè)定需要的試驗(yàn)參數(shù)）根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求設(shè)置好每一路的溫度、時(shí)間。（因?yàn)槎趸驔]有重量要求，統(tǒng)一設(shè)置為300或500即可（技術(shù)人員釋疑此問）
　　10、點(diǎn)擊打開“加熱參數(shù)”，設(shè)定加熱參數(shù)
　　11、配方設(shè)置好，請按上圖標(biāo)識(shí)，點(diǎn)擊“保存參數(shù)”，再點(diǎn)擊“使用參數(shù)”；然后點(diǎn)擊“返回”，則再次出現(xiàn)主界面圖示
　　12、點(diǎn)擊“智能一體化蒸餾儀”字標(biāo)圖示，則出現(xiàn)“智能一體化蒸餾儀”工作界面，然后點(diǎn)擊“開始”（點(diǎn)擊“前一模式”---“后一模式”選定配方編號(hào)，為“氨氮”“揮發(fā)酚”等）
　　13、點(diǎn)擊“二氧化硫殘留量檢測儀”字標(biāo)圖示，則出現(xiàn)“二氧化硫殘留量檢測儀”工作界面，然后點(diǎn)擊“開始”（點(diǎn)擊“前一模式”---“后一模式”選定配方編號(hào)，為“二氧化硫”
　　14、如上圖，在工作界面下，此時(shí)主開關(guān)、輔開關(guān)、循環(huán)水開關(guān)均在接通狀態(tài)。且顯示界面為已經(jīng)設(shè)置好的“配方”：。此時(shí)點(diǎn)擊：“制冷”則制冷壓縮機(jī)工作；點(diǎn)擊“循環(huán)水”則冷凝管內(nèi)會(huì)有冷凝水循環(huán)流動(dòng)（轉(zhuǎn)輪可視）；點(diǎn)擊“攪拌”則液體內(nèi)加入的攪拌子會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌，并可根據(jù)要求調(diào)速（面板轉(zhuǎn)速控制旋鈕）；分別點(diǎn)擊“加熱”則各路分別加熱并可根據(jù)要求調(diào)溫（面板溫度控制旋鈕）
　　15、實(shí)驗(yàn)完畢后，依次關(guān)閉面板上的主電源開關(guān)、右側(cè)的主電源開關(guān)、輔電源開關(guān)、循環(huán)水開關(guān)即可。后拔掉電源插頭。
　　16、如果再做實(shí)驗(yàn)，直接啟動(dòng)儀器，如不改變配方設(shè)置，則按照原來的配方執(zhí)行（今后就會(huì)顯示出其一體化、功能全面、操作方便的優(yōu)點(diǎn)）。